T8t5灯管组装线的工艺分析及项目评价

2020-06-18

  t8t5灯管组装线的产品结构细节介绍

  1.主机架选用50*50*1.5方通焊接,外表喷粉电脑白;

  2.封钣选用1.2折弯,外表喷粉电脑白;

  3.均匀产值为1000/H可调(依据现场组装时间定);

  4.节拍选用分割器,动力选用台湾1HP电机,配100型(1:160)牙箱,变频器调速(0.5~3M/MIN);

  5.输送链条:选用CHEL40A单侧链条(定制高精度链条)+冶具;

  6.链条导轨选用铝形材,有用的确保链条直性;

  7.全线节拍数量为4PCS;

  8.设备电源:AC220V,功率750W;

  1.灯管定位后由光纤检测灯条方向;

  2.灯管同时定位4支,焊锡头2套分2次焊接;

  1.点亮测验,测验内容有电流、电压、功率和功率因素,测验出不良产品下个工位自动选出下线;

  1.调查不良人员要离开安全间隔后机械手才干作业;

  2发现不良后人工下老化线长度为14米,共有130张链板同时在老化,每张链板上有4支灯

  一.t8t5灯管组装线的工艺分析;

  1.手艺制程的长处:对各种产品能随时改动,适用于小批量多标准出产;

  2.手艺制程的缺陷:对产品的质量不确保、用人成本的增高、速度慢———等等!;

  3.自动长处:品质确保、质量一致、速度快、损耗低;

  4.自动的缺陷:不适宜多型号小批量的临时出产;

  二.t8t5灯管组装线的项目评价;

  1.手艺制程的现状:用人成本的增高、作业员的流失、熟练程度、交期的控制、人员的办理;

  2.辅助制程的现状:传统制造业工艺的精益出产集成,简化工厂制造办理模式、进步功率,降低成本