射灯自动化装配线规划工艺流程

2020-05-29

  射灯自动化装配线是能完结产品出产过程主动化的一种机器系统,通过采用一套能主动进行加工、检测、装卸、运送的机器设备,组成高度连续的、完全主动化的出产线,来完结产品的出产,从而进步工作效率。下降出产成本、进步加工质量、快速替换产品,是机械制作业竞争和发展的根底,也是机械制作业技能水平的标志,它的发展趋势是进步可调性,扩展工艺规模,进步加工精度和主动化程度。

  射灯自动化装配线能构成一个完整的系统,是因为它是归纳了传感技能、驱动技能、机械技能、接口技能、计算机技能等技能,自动生产线在各国有着各种出产的需求,有效的归纳及组织,来优化全体的设备,自动生产线虽然是源于传统的流水出产线,但它的成效是远远优于传统流水出产线,并且还有着多种明显的区别,其主要的特点是自动生产线有十分高的主动化控制,还有传统流水出产线所没有的精细的出产节奏,它是一个统一的主动控制系统,其工作要按照规定的工序次序来完结。

  射灯自动化装配线规划工艺规程:

  1、进行产品零件的分类,清晰适于和不适于用流水出产方式制作的产品和零部件,并规定流水线方式。

  2、改进产品结构,使之适合于流水出产。

  3、检查和修改工艺规程,其内容包括:

  (1)在一条流水线上出产的产品、零件或零件组的全部工序关闭在流水线上完结;

  (2)产品、部件的安装和零件加工的次序要完金一致,工序的组成还是相同;

  (3)产品、部件、零件的加工(安装)基准应力求一致;

  (4)进步工序作业的机械化程度,削减手工操作,使工序单件时间保持稳定。

  4、收集整理规划所需材料,如工厂和车间的现有设备明细表、有关车间的厂房修建和出产面积材料、车间平面布置图、工时定额及实际完结材料与技能组织措施方案等。