MR16自动化生产线需要解决的问题

2019-11-04

  MR16自动化生产线是在装配线和自动专用机功能的基础上逐步发展起来的机电一体化自动装置系统,通过自动运输等辅助设备,根据特定的生产工艺,将各种自动专用机械连接为一体,各部分的动作通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统连接起来,使整个系统能够按照规定的程序自动工作,连续稳定地生产满足技术要求的专用产品。自动化生产线的特点是:自动化程度高,控制系统统一,生产结构严谨。

  MR16自动化生产线平衡基本要求需要解决哪些问题

  1.按工序先后顺序,合理地把作业分配给每一个工作岗位;

  2.每个工作岗位含作业时间要尽量接近节拍,并使MR16自动化生产线所设工作岗位较少;

  3.各工作地空闲时间要小,而且工作地之间负荷均匀;以保证MR16自动化生产线时间损失率低;

  4.MR16自动化生产线平衡状态的主要评价标志是MR16自动化生产线的平滑指数。

  MR16自动化生产线平衡设计步骤:

  1.记录完成件物品在生产线上的所有操作及对应的时间。

  2.将所有这些操作按照流程图画出操作顺序。

  3.计算客户节拍时间。客户节拍时间,指我们生产件产品需要达到多长时间才可以满足客户的需求,客户节拍时间=工作可用时间/客户需求量。

  4.计算工作岗位。工作岗位数指少安排的工作人数。工作岗位数=步得出的所有操作时间总和/客户节拍时间。

  5.基于每个人操作时间的总和小于等于客户节拍时间的原则,将所有操作分配给不同的人。分配过程中要考虑所有操作的先后顺序。

  基于从普通生产线上了解到的以上五个步骤才能着手设计MR16自动化生产线想着怎么去平衡自动生产线工作时间。