球泡灯装配机的生产工艺流程介绍

2021-09-07

  工艺介绍:

  1.球泡灯装配机生产工艺流程:自动装电源→上光源板→焊接→插针→自动打螺丝→自动上灯头→自动装灯头→自动剪线→检测功率→压铆钉→压针。

  2.适用规格:G45A55A60等。

  3.生产效率:实际产出1200PCS/小时以上。

  自动装配线工艺流程概述:

  1、LED球泡灯自动装配生产线适用于A19球泡灯的自动装灯头、剪线、压铆钉、检测功率、压针(12针)、自动注胶、自动盖压泡壳等工作。设备设计结构简单,可代替本工序大部分人工操作。

  2、适合规格泡壳φ50-80mm,灯=80-130mm的产品;E26、E27免焊灯头。(E14灯头需更换磨具,B22灯头需定制)

  3、工艺流程:

  1)大圆盘装配结构:自动上灯头、自动装灯头、自动剪线、检测功率、压铆钉、压针;

  2)小圆盘装配结构:人工上泡壳、注胶、盖压泡壳;

  3)总用工人数3人,每小时产量1400只。

  4、上料:

  1)灯头、铆钉、泡壳等容易划伤,采用人工将料放在旋转盘上再由机械手对主机台上料;

  2)灯头采用免焊灯头。

  5、设备工作要求:

  1)设备工作环境要求干净(有独立工作空间),并坚持每天不定时清洁,加油润滑。

  2)设备供应气源干净,避免水、油等杂物入到气动系统,压力达到0.6MPa以上;供应三相五线制电源,功率2KW。

  3)由于大部分工作由机械实现故与维护不可分,需方应根据实际情况定期对设备进行维护保养。

  4)本设备属于精密生产机械,原材料的一致性会对加工结果有直接影响,原材料不一致导致不良品不计入验收范围,视觉检测一次性验收合格率为≥90%(一次性合格率与原材料一致性有关)。